耐磨陶瓷片也叫氧化铝陶瓷片，陶瓷衬板，陶瓷板等名称，主要成分为三氧化二铝(氧化铝)，近几年随着氧化铝陶瓷片的逐渐被广大工矿企业所接受，是因为陶瓷片有着良好的耐磨性能和出色的稳定性，但使用中往往会出现陶瓷片脱落或磨损严重等现象，这些都是由于安装陶瓷片或使用不当造成的。

　　耐磨陶瓷生产工艺：

　　耐磨陶瓷具有硬度高，耐磨性能好，抗冲击效果好，高强稳定性等显著优点。而耐磨陶瓷是由氧化经过压力机压制后高温1700℃凝结而成，其硬度仅次于金钢石，并经过检验机构检测，冲蚀磨损情况下，氧化铝陶瓷的耐磨性是普通钢铁的几十倍，即使温度达到摄氏1600度也不会变形，耐磨性能几乎没有损失。其重量不到钢铁的一半，用氧化铝陶瓷代替其他笨重的耐磨材料可大大减轻设备负荷。因耐磨陶瓷片在使用过程中有较强的耐磨损力，所以承受风量及耐冲击量也是较大的，故此对陶瓷片及陶瓷胶的选材有着严格的要求，首先陶瓷片要采用92-95氧化铝含量，如果选择氧化铝含量较低的品种，将不能达到其性能指标，其次耐磨陶瓷胶也应该选择含量比较高的陶瓷胶，这样才能使陶瓷片与金属钢板之间粘贴牢固，共同达到理想性能。

　　耐磨陶瓷片使用方法：

　　1、表面清理：金属表面需要经过电动砂轮或磨光机进行表面除锈抛光，使钢板表面全部露出金属光泽，不能有锈迹或浮灰。

　　2、表面处理：金属表面经过打磨干净后，再用干净软布经过清洗剂擦洗干净，方可施工。

　　3、配胶：每次配胶不宜过多，每次取大概重量为500g陶瓷胶混合均匀，以A组分400g;B组分100g为宜，然后进行充分搅拌均分。(注：每次配胶不宜太多，在20分钟之内需要将胶用完)

　　4、粘贴：将刮好胶的陶瓷片按顺序贴在施工部位，用橡皮锤轻轻敲实，特别注意每块陶瓷片都能均匀粘贴在钢板上。陶瓷片装贴需要紧密贴紧筒壁，陶瓷装贴应平整并应尽可能形成光滑面，每相邻的陶瓷块的高低差应小于0.1mm。

　　5、检查与保养：粘贴完成后进行检查，是使耐磨陶瓷片性能达到理想标准的重要步骤。陶瓷片外表光滑平整，无深度滑痕及破裂现象，确保粘贴后平整，发现不合适处进行修整。须注意，粘贴好后需自然固化24小时后方可投入使用。

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