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耐磨涂层系列

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河南耐磨涂层厂家

产品名称:HH7226碳化硅耐磨涂层

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产品类型: 耐磨涂层系列

发布时间:2020-12-01

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基本简介:

  产 品 名 称:HH7226碳化硅耐磨涂层

  颜 色:灰 色

  类 型:耐磨防腐胶泥

  用 途 范 围:泵壳体及叶轮、风机、管道、旋流器、搅拌器、溜槽、衬板等设备的磨损修复及耐磨防护。

  适 用 温 度:0℃-120℃;

  保 质 期:36个月

  品 牌:汇 皓

  河南耐磨涂层厂家介绍此产品是由高性能耐磨、抗蚀材料碳化硅与改性增韧杂环树脂进行复合得到的高性能耐磨、抗蚀聚合材料,主要用于浆液循环泵叶轮、壳体、浆液搅拌桨等磨损的修复和预防护。
河南耐磨涂层厂家

  性能特点

  韧性好、粘接强度高,与金属类基材具有很高的结合强度,固化后无收缩;

  不沉淀,不分层,不淌不溜不松散易成型,操作工艺性好,对施工人员无很高技术要求;

  可长期浸泡在水、酸液、碱液中,适用于多种工况的修复和防护;

  固化后可以进行车、削、磨等机械加工,能精确修复因磨损、腐蚀而损坏的工件。

颜色
(混合后)
状态
(混合后)
密度
(g/cm3)
抗压强度(kg/cm2)
GB/T 1041-2008
剪切强度(kg/cm2)
GB/T 7124-2008
拉伸强度(kg/cm2)
GB/T 6329-1996
弯曲强度(kg/cm2)
GB/T 9341-2008
硬度(Shore D)
GB/T 2411-2008
灰色 膏状 2.0±0.1 >930 >160 >340 >520 >85

  用法及固化特性表(实验条件:温度25℃±2℃,相对湿度55%±5%)

施工方式 可操作时间 投入运行前所需固化时间 满负荷运行前需固化时间 在浆液中的工作温度范围
刮涂 ≤40min >24h >72h 或 10℃以上4h+80℃2h -60℃~120℃

化学品名称 防腐效果 化学品名称 防腐效果
10%盐酸 很好 20%氨水 很好
20%盐酸 很好 二氯甲烷 不好
10%硫酸 很好 汽油 很好
20%硫酸 很好 煤油 很好
50%硫酸 一般 甲苯 一般
10%硝酸 很好 二甲苯 一般
10%氢氧化钠 很好 海水 很好
20%氢氧化钠 一般 蒸馏水 很好

  注:测试方法为25℃固化后7天的样块浸泡在化学品60天的结果。

  使用方法

  表面处理:清除金属基材表面的浮尘、污渍并进行粗化处理,处理后的表面应为干净、干燥、粗糙的新鲜材质面;

  使用底胶:将专用底胶(需另购,详细使用方法请参看底胶的使用说明)按比例混合均匀并涂敷于待修部位表面,在保证不缺胶的前提下胶层越薄越好;

  配制:按照产品标识要求的配比10:1比例精确称量出适量的A、B两种组份,充分搅拌使之混合均匀。配制好的材料要在规定的可操作时间内用完(也就是在材料开始变粘前用完,发粘、变硬后的材料不可再用);

  涂敷:将混合好的材料涂敷于尚未固化的底胶上,用力压实;本产品合适的涂敷厚度是2~8mm,最厚可涂10mm,如果工件设计要求厚度超出10mm时应采用分层涂敷的方式进施工,修复到要求尺寸后表层要修理平整(本材料可进行机械加工,如有超差可进行车、磨加工);对修复表面有色彩、光洁度等要求时,可在耐磨层上刷涂合适的面胶(需另购)进行修饰;

  固化:25℃固化24小时后可投入轻负荷使用,施工环境温度过低时须采用加热或延长固化时间的方式来完成固化。

  注意事项

  产品参数为实验室测试取得,仅供参考。由于实际工况和介质复杂多样,建议用户模拟真实环境进行预测试;

  施工环境温度低于25℃时,产品固化所需时间会随之延长,如需加快固化速度可采取适当的加温措施;

  施工环境温度高于25℃或一次性混合量过大时,都会加快产品混合后的固化速度,要适当缩短操作时间。

  运输储存

  阴凉干燥处密闭储存,保质期2年;储存、运输过程中应远离危险源,避免倒置、磕碰;按非限制性货物条件运输。

  包装规格

  两组份,10kg/组。

  内包装:A、B 均为塑料桶,外包装:纸箱或纸箱+托盘。

  运输注意事项:

  本品为一般化学品,可常规运输,运输途中应防曝晒、雨淋、高温, 搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。

本文网址: http://www.zzhhnmcl.com/fftc/7.html

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