浆液循环泵是FGD系统中重要的组成部分，它的运行状况直接影响着整个系统正常与否。由于浆液泵所处的工况极其恶劣，长期经受着石灰浆液的冲击磨损，一般运行一到两年叶轮就需要更换。叶轮的材料一般都是双相不锈钢，其造价昂贵，常规更换方式费用高，周期长，严重影响整个系统的正常运行。北京耐默科技公司从欧洲引进CPCcoat®陶瓷高分子复合材料，利用先进的技术、设备不断完善泵及防腐耐磨件修复工艺，为损坏的叶轮、护板、泵壳体进行防腐修复处理提供了完美的解决方案，可延长设备的使用寿命，缩短维修周期，节约维修和运行成本，在实践中取得了极佳的效果。

　　目前，浆液循环泵按材质分类大体有金属泵、衬胶泵、陶瓷泵三类。

　　金属泵品牌有德国KSB、瑞士Sulzer、奥地利Andritz以及国产的石家庄强大、襄樊525等，材质大同小异，多为双相不锈钢或高铬铸铁，尽管其抗磨耐蚀性能在金属材料中比较优秀，但在脱硫吸收塔石灰石浆液这种恶劣工况条件下常年运转，再好的金属材料也难以抵挡其害。

　　衬胶泵国内所用多为澳大利亚Warman生产。衬胶技术目前并不十分可靠，在用户处的应用也出现过许多问题，如脱硫泵运行时的突然停机，会导致泵体内的衬胶脱落，另外长期经受石灰浆的磨损也极易脱落，而胶体的脱落会导致吸收塔喷淋层的喷嘴堵塞，这种堵塞不仅降低了脱硫效率，严重情况会导致喷淋层的整体报废，因为喷嘴的冲洗、疏通非常困难。目前国内使用的喷淋装置绝大部分是进口设备，一旦报废，会导致整个吸收塔系统的停运，后果较为严重。

　　德国DÜCHTING生产陶瓷泵。德国DÜCHTING造泵历史开始于二战初期的德国, 家族式企业, 专注于脱硫行业的耐磨、防腐泵, 这个厂家比较有前瞻性,很早就意识到一种好的材质是防腐、耐磨泵的一切的根本, 所以其所开发的SicCast热浇铸陶瓷材质已在上个世纪90年代就注册专利, 其生产的陶瓷泵已广泛的应用在欧洲脱硫市场,据了解Duechting脱硫泵的欧洲市场占有率接近70%~80%. 其所配套的SiCcast陶瓷叶轮耐磨、抗腐性能卓越,据了解:此泵的电厂用户反应良好, 在中国目前已有大约20几家电厂使用该厂热浇注陶瓷泵，目前尚未出现明显大面积磨损现象。

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